Según las estadísticas, alrededor del 70% de la maquinaria plástica de China es una máquina de moldeo por inyección.Desde la perspectiva de los principales países productores como Estados Unidos, Japón, Alemania, Italia y Canadá, la producción de máquinas de moldeo por inyección aumenta año tras año, lo que representa la mayor proporción de maquinaria para plásticos.
Con el rápido desarrollo del mercado de moldeo por inyección de China, la aplicación y la investigación y el desarrollo de la tecnología de producción principal relacionada se convertirán en el centro de atención de la industria.Comprender las tendencias de I+D, los equipos de proceso, las aplicaciones tecnológicas y las tendencias de las tecnologías centrales para el moldeo por inyección en el país y en el extranjero es fundamental para que las empresas mejoren las especificaciones del producto y mejoren la competitividad del mercado.
En la industria del moldeo por inyección, en 2006, la proporción de moldes de inyección aumentó aún más, el nivel de moldes de colada caliente y moldes asistidos por gas mejoró aún más, y los moldes de inyección se desarrollaron rápidamente en términos de cantidad y calidad.El conjunto más grande de moldes de inyección en China ha superado las 50 toneladas.La precisión de los moldes de inyección más precisos ha alcanzado las 2 micras.Al mismo tiempo que se populariza la tecnología CAD/CAM, la tecnología CAE se utiliza cada vez más.
En la producción actual, la presión de inyección de casi todas las máquinas de inyección se basa en la presión que ejerce el émbolo o la parte superior del tornillo sobre el plástico.La presión de inyección en el proceso de moldeo por inyección es para superar la resistencia al movimiento del plástico desde el cilindro hasta la cavidad, la velocidad de llenado de la masa fundida y la compactación de la masa fundida.
El ahorro de energía de la máquina de moldeo por inyección, el ahorro de costos es la clave
La máquina de moldeo por inyección es la variedad más grande de máquinas de plástico producidas y utilizadas en China, y también es un asistente para las exportaciones de máquinas de plástico de China.A fines de la década de 1950, se fabricó en China la primera máquina de moldeo por inyección.Sin embargo, debido al bajo contenido técnico del equipo en ese momento, era posible utilizar plásticos de uso general para producir necesidades diarias como cajas de plástico, bidones de plástico y macetas de plástico.La tecnología de moldeo por inyección se ha desarrollado rápidamente en China, y están surgiendo nuevas tecnologías y nuevos equipos uno tras otro.La computadora está altamente automatizada.La automatización, la multifunción de una sola máquina, el equipo auxiliar diversificado, la combinación rápida y la fácil instalación y mantenimiento se convertirán en una tendencia.
Si reduce el consumo de energía de las máquinas de moldeo por inyección, no solo puede reducir el costo para las empresas de máquinas de moldeo por inyección, sino que también puede contribuir a la protección del medio ambiente nacional.La industria cree que los productos de máquinas de moldeo por inyección seguros y que ahorran energía tienen un papel importante y un impacto positivo en la promoción de la transformación y mejora de la industria de maquinaria plástica de China y en la construcción de una nueva estructura industrial.
La maquinaria plástica tradicional también tiene cierto potencial en términos de ahorro de energía, ya que los diseños anteriores a menudo solo se enfocan en la capacidad de producción de una sola máquina.En el diseño de maquinaria de plástico que ahorra energía, la velocidad de producción no es el indicador más importante, el indicador más importante es el consumo de energía de los productos de peso unitario de procesamiento.Por lo tanto, la estructura mecánica, el modo de control y las condiciones del proceso operativo del equipo deben optimizarse en función del consumo mínimo de energía.
En la actualidad, el ahorro de energía en el campo de las máquinas de moldeo por inyección en Dongguan tiene dos métodos maduros de inversor y servomotor, y los servomotores son cada vez más aceptados.La máquina de moldeo por inyección de la serie de ahorro de energía servo está equipada con un sistema de control de potencia de velocidad variable servo de alto rendimiento.Durante el proceso de moldeo de la máquina de moldeo por inyección, se realiza una salida de frecuencia diferente para un flujo de presión diferente, y se realiza un control preciso de circuito cerrado del flujo de presión para realizar el servomotor para el moldeo por inyección.Respuesta de alta velocidad y ajuste óptimo y ajuste automático de los requisitos de energía de ahorro de energía.
La máquina de moldeo por inyección general utiliza una bomba fija para suministrar aceite.Las diversas acciones del proceso de moldeo por inyección tienen diferentes requisitos de velocidad y presión.Utiliza la válvula proporcional de la máquina de moldeo por inyección para ajustar el exceso de aceite a través de la línea de retorno.Volviendo al depósito de combustible, la velocidad de rotación del motor es constante durante todo el proceso, por lo que la cantidad de suministro de aceite también es fija y, dado que la acción de ejecución es intermitente, no es probable que esté a plena carga, por lo que el suministro de aceite cuantitativo es muy grande.Se estima que el espacio desperdiciado es de al menos un 35-50%.
El servomotor está dirigido a este espacio de desecho, detección en tiempo real de presión proporcional y señal de flujo proporcional del sistema de control numérico de la máquina de moldeo por inyección, ajuste oportuno de la velocidad del motor (es decir, regulación de flujo) requerida para cada condición de trabajo, para que el flujo y la presión de bombeo, solo lo suficiente para satisfacer las necesidades del sistema, y en el estado no operativo, deje que el motor deje de funcionar, de modo que el espacio de ahorro de energía aumente aún más, por lo que la transformación servo de ahorro de energía de la inyección La máquina de moldeo puede traer un buen efecto de ahorro de energía.
Algunos consejos para las empresas de máquinas de moldeo por inyección
En primer lugar, debemos establecer una estrategia de desarrollo orientada a la exportación, expandir vigorosamente las exportaciones y crear las condiciones para que nuestros productos ingresen al mercado internacional.En particular, los productos superiores deberían fortalecer los esfuerzos de exportación y aumentar la cuota de mercado.Anime a más empresas a ir a los institutos de investigación de periféricos, las empresas, especialmente el sudeste asiático, Medio Oriente, África, Rusia y Europa del Este tienen un gran potencial.
Hora de publicación: 19-oct-2022